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Vischer & Bolli Automation

Gremotool avec Vischer & Bolli Automation

Autonome Mobile Cobot

Le cobot mobile autonome de chargement prend en charge l'ensemble de la manutention des pièces et des outils directement sur la machine-outil. Son système de stockage intégré consiste en une caisse en plastique que le cobot prélève, remplace et repose de manière autonome.

Grâce à cette solution de stockage flexible, le cobot peut fournir en continu des pièces et des outils, sans intervention manuelle. Cela permet de longues périodes de fonctionnement avec un personnel réduit, des processus stables et une utilisation optimale de la machine – idéal pour les environnements de production modernes et autonomes.

Logistique

La logistique interne à l'entreprise est automatisée grâce à des cobots mobiles autonomes. Ceux-ci réapprovisionnent automatiquement les magasins d'outils et de pièces selon les besoins. L'espace nécessaire au niveau de la machine est ainsi réduit au minimum grâce au magasin.


Modularité

Un système de manutention est le point de départ d’une production automatisée réussie. L’architecture modulaire de l’AMC permet d’étendre le système étape par étape, jusqu’à ce que l’ensemble de la chaîne de processus fonctionne de manière intelligente, stable et continue.


Taux d’utilisation des machines

Les machines de production fonctionnent plus efficacement lorsque les pièces et les outils sont acheminés et retirés automatiquement. Cela évite les temps d’attente inutiles et permet de faire fonctionner les machines plus longtemps chaque jour.

FlexiCell

Gremotool propose des dispositifs de serrage haut de gamme et des solutions de manutention parfaitement adaptées. Associés au système de manutention des pièces de Vischer & Bolli Automation, ils permettent de mettre en place un processus de fabrication automatisé de bout en bout.

Le système prélève la matière première dans des tiroirs, la place automatiquement dans nos dispositifs de serrage, fait pivoter la pièce après le premier usinage et replace la pièce finie à sa place. Le serrage de la pièce s'effectue entièrement à l'intérieur de la machine-outil.

Des temps de préparation minimaux, une production de longue durée nécessitant peu de personnel grâce à plusieurs tiroirs et une utilisation optimale de la machine garantissent une productivité maximale.

Réduction des coûts

À long terme, l'investissement dans un système de manutention permet de réduire les coûts d'exploitation. La diminution des rebuts, l'allongement des temps de production et l'optimisation de l'affectation du personnel génèrent des économies et renforcent la compétitivité.


Taux d'utilisation des machines

Les machines de production fonctionnent plus efficacement lorsque les pièces sont chargées et déchargées automatiquement. Cela évite les temps d'attente inutiles et permet de faire fonctionner les machines plus longtemps chaque jour.


Efficacité

Les systèmes de manutention réduisent au minimum le temps nécessaire aux interventions manuelles. Les pièces sont déplacées par le robot, ce qui accélère l'ensemble du processus de production.

EntryLine

Le système de manutention flexible pour pièces de grande taille de Vischer & Bolli Automation prend en charge aussi bien la manutention des pièces que celle des palettes et des étaux, et s'intègre parfaitement aux dispositifs de serrage de Gremotool.

Au lieu des tiroirs classiques, le système utilise un châssis ou un système de levage intelligent équipé de plateaux. Ces plateaux peuvent accueillir aussi bien des pièces individuelles que des unités de serrage complètes et préparées. Deux options d’automatisation sont ainsi disponibles :
– Manutention de pièces pour un flux de matériaux entièrement automatisé
– Manutention de palettes/étaux pour des changements de configuration rapides avec des ensembles de serrage complets

Résultat : une flexibilité maximale, de longues périodes de fonctionnement avec un personnel réduit et une utilisation optimale de la machine-outil.

Réduction des coûts

À long terme, l'investissement dans un système de manutention permet de réduire les coûts d'exploitation. La diminution des rebuts, l'allongement des temps de production et l'optimisation de l'affectation du personnel génèrent des économies et renforcent la compétitivité.


Taux d'utilisation des machines

Les machines de production fonctionnent plus efficacement lorsque les pièces sont chargées et déchargées automatiquement. Cela évite les temps d'attente inutiles et permet de faire fonctionner les machines plus longtemps chaque jour.


Efficacité

Les systèmes de manutention réduisent au minimum le temps nécessaire aux interventions manuelles. Les pièces sont déplacées par le robot, ce qui accélère l'ensemble du processus de production.

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